-
Автоматические выключатели, УЗО, Реле -
Промышленная автоматика -
Контроллеры и счетчики -
Датчики, терморегуляторы, фотореле -
Крановая автоматика -
Автоматизация производств -
Релейная автоматика -
Тормоз крановый -
Датчики для автоматических линий -
Оборудование для подстанций
Применение оптических датчиков
В связи с быстрым развитием автоматизированных систем контроля и управления во всех областях промышленности возрастает потребность в датчиках физических величин — температуры, давления, ускорения, перемещения, тока. Помимо высоких метрологических характеристик, датчики должны обладать большой надежностью, стабильностью, помехоустойчивостью, долговечностью и простотой интегрирования в микроконтроллерные системы управления. Особенно это относится к таким отраслям, как авионика, металлургия, автоэлектроника, теплотехника и энергетика, медицинская техника, высокоточные системы вооружений. Перечисленным требованиям в максимальной степени удовлетворяют волоконно-оптические датчики (ВОД).
До недавнего времени развитие волоконно-оптических датчиков сдерживалось, в основном, двумя факторами. Во-первых, не было дешевых оптоэлектронных компонентов — малошумящих лазерных диодов, высокочувствительных p-i-n-фотодиодов, пассивных волоконно-оптических элементов. Во-вторых, из-за нелинейности оптического сигнала относительно измеряемой величины требуются специальные алгоритмы обработки сигнала (усреднение, нелинейная обработка, интегральные преобразования), а значит — нужен процессор обработки сигнала с высокой производительностью.
С развитием микроэлектромеханики, оптоэлектронных компонентов на основе полупроводниковых гетероструктур, массовым внедрением DSP и сигнальных микроконтроллеров (MSP430, AVR и др.) ситуация на рынке стала улучшаться; появились даже опытные образцы чисто оптических интегральных схем, где носителем информации служит свет, а логические операции выполняются оптическими элементами.
Емкостной датчик или диффузный оптический позволяет детектировать листовые материалы на рольганге независимо от цвета и прозрачности листа. В некоторых случаях оптический более предпочтительней, т. к. имеет большее расстояние срабатывания и большее быстродействие.
Применение датчиков контраста для детектирования контрастных меток на упаковочном оборудовании. При работе с блестящими материалами рекомендуется датчик установить под небольшим углом к поверхности, чтобы зеркально отражённый свет не попадал на фотоприёмник датчика. При контроле фотометок не допускаются колебания материала в зоне контроля. Для устранения колебаний необходимо применять успокоитель или контролировать метки на перегибе (на валу).
Применение барьерного оптического датчика для детектирования предметов на конвейерной ленте.
При небольшой ширине ленты можно применять диффузные датчики для детектирования предметов.
Для контроля различных предметов на транспортёре или рольганге применяются рефлекторные датчики.
Для точного определения кромки этикетки лучше всего подходят специальные щелевые датчики.
Детектирование тончайших выводов радиоэлементов возможно с помощью оптоволоконного датчика с диффузным оптоволокном.
Для надёжного контроля прозрачных бутылок с прозрачной жидкостью на конвейере желательно применять рефлекторные датчики с малым гистерезисом переключения.
Для контроля металлических листов применяются диффузные датчики.